皮帶輸送機應用范圍及特點
★ 擋板擋邊輸送機是在乳業、食品、獸藥、糧食、化工等行業中廣泛應用的一種輸送設備，主要用于顆粒狀和塊狀粘性不大的物料。但它不適宜輸送易變質的、粘性的和易結塊的物料。
★擋板擋邊輸送機使用的環境溫度為-20—40℃；物料溫度小于200℃；輸送長度一般小于20米。
★擋板擋邊輸送與其他輸送設備相比較，具有結構簡單、橫截面尺寸小、可以中間多點裝料和卸料以及操作安全、方便等。它的缺點：輸送量較低、消耗功率大以及物料在輸送過程皮帶易粘料。
皮帶輸送機結構特征及布置形式
★擋板擋邊輸送機由皮帶本體(含不銹鋼骨架、擋板擋邊皮帶)、進出料口及驅動裝置三大部分組成。皮帶本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。驅動裝置由電動機、減速器、聯軸器及底座所組成。
使用說明書
1 產品名稱、型號、參數及外形圖
1-1產品名稱：擋板擋邊輸送機
1-2輸送能力：1.5m3/h
1-3料箱容積：110升
1-4電源：三相380/220V 50/60Hz
1-5功率：驅動電機550W；振動電機68W
1-6下料口高度：2.1米
2 描述：
2-1本機是以多年來新老客戶的使用要求為設計綱領，嚴格按照GMP要求設計生產的?？筛鶕蛻舻奶嵘叨?，提升量非標定制。
2-2為了避免流動性不好物料的架橋，料斗上加裝了破拱電機，此振動電機使用壽命長，激振效率高，并且振幅可調。
2-3整機設計成可自由移動構造，不僅滿足了使用要求，也減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。
2-4可根據使用要求，加裝傳感器及智能控制電路，進行料位控制、自動給料或過載報警等。
3 使用與維護
3-1使用前的檢查、準備
3-1-1使用前應檢查電源的電壓是否符合要求，接線是否牢固安全，地線是否接上。
3-1-2檢查各部位是否正常，螺旋及端蓋是否就位。
3-1-3空載運轉電機5-10分鐘，看有無異?，F象如電機異響，皮帶跑偏及機器晃動等現象。
3-1-4檢查減速機有無漏油跡象。
3-1-5若該機的料斗有振動破拱裝置，要檢查振動電機是否牢靠安裝在表面光滑的平板上，該平板不應有氯孔、裂紋。當用戶將振動電機安裝離地高于1米時，建議用鏈鉤栓緊，以防振動電機四個底角螺栓振動時下跌，造成設備損壞及安全事故發生。
4 清理殘料及拆卸螺旋
操作步驟：放置接料盤→打開放料口→啟動倒轉開關→排完殘料停機
5 蝸桿減速器的使用與維護
5-1蝸桿減速器應經常保持表面清潔，以利散熱，如發現溫度超標，應及時檢查油量及油質。(負載溫度≦60℃，機體表面zui高溫度≦96℃)
5-2 NMRV螺桿減速器全封閉結構，無需更換潤滑油，若需添加潤滑油請選用“殼牌TIVELA OIL SC320;美孚GLYGO-YLE30”，嚴禁摻用其它牌號潤滑油，以免與減速器內原有潤滑油發生反映，導致變質而產生嚴重后果。
5-3橡膠密封件因老化、磨損而滲漏油時，應及時更換、嚴禁缺油或無油運轉。
5-4使用中如發現機體內發生異常，應及時停機檢查。維修拆裝時應避免敲擊，以免損壞。
6 免保養齒輪減速電機的使用與維護。
6-1使用前先行確認減速電機外觀是否破損？是否有漏油現象？
6-2請先行確認減速電機使用電壓。電壓不穩定時，可以加裝穩壓器。
6-3請確定固定機座，以避免運轉轉動時松脫
6-4減速電機機體內已放入潤滑黃油，12000小時免更換潤滑油。
6-5減速電機傳動運轉時制定電流不可超過馬達銘牌標示電流值。
6-6請留意周邊溫度，沸度，酸堿等問題。
6-7如果未依正確方式安裝，保養或操作，將有可能造成減速電機嚴重傷害。
6-8維修或拆卸時需確實確認外部電源需*拆離減速電機。
6-9安全保養裝置源確保安裝，以確保操作安全。
6-10請確保確認所有安裝機件及傳動配件固定無誤后，再行啟動減速電機。
6-11若減速電機配合變頻器于低轉速傳動時，須加裝獨立輔助冷卻風扇。
6-12單相減速電機斷電后其電容器內仍殘留部分電荷，請先行接電或端子接地。
7 振動電機使用與維護(參照振動電機說明書)
8產品配置表
